Industrie-Software nach Maß für Ihre Produktion

Individuelle Industrie-Software ist Software, die für die Abläufe, Anlagen und Qualitätsanforderungen eines bestimmten Produktionsbetriebs entwickelt wird, statt den Betrieb an ein Standardprodukt anzupassen. Typische Beispiele sind Rezepturverwaltung, Shopfloor-Apps, Maschinendaten-Dashboards, Chargendokumentation oder Wartungsplattformen. wunderwerk entwickelt solche Lösungen für Chemie, Fertigung, Produktion und Anlagenbau und verbindet sie mit den Systemen, die bereits laufen.

Ein MES (Manufacturing Execution System) ist das Bindeglied zwischen ERP und Fertigung: Es steuert, erfasst und dokumentiert, was an Maschinen und Arbeitsplätzen tatsächlich passiert. Viele Mittelständler brauchen nicht das volle Standard-MES, sondern einzelne Funktionen davon, etwa Betriebsdatenerfassung, Schichtbuch, Rückmeldung oder Chargendokumentation. wunderwerk baut genau diese Funktionen schlank und passend zu Ihrem Betrieb, oder ergänzt ein vorhandenes MES dort, wo es Lücken hat.

Ein Standard-MES ist meist die bessere Wahl, wenn es Ihre Abläufe weitgehend abdeckt, und das sagt Ihnen wunderwerk auch so. Individuelle Produktionssoftware lohnt sich, wenn der entscheidende Teil Ihres Prozesses, etwa Rezepturen, Sonderprozesse oder die Software zu Ihrer eigenen Anlage, im Standard nicht abbildbar ist oder Sie zu teuren Umwegen zwingt. Oft ist die Antwort eine Kombination: Standard, wo er trägt, individuell, wo er nicht reicht.

Ja. wunderwerk bindet Maschinen und Anlagen über die Schnittstellen an, die sie bereitstellen, etwa OPC UA, MQTT, eine Datenbank oder Dateiexporte, und verbindet die Industrie-Software mit ERP-Systemen wie SAP, Microsoft Dynamics oder odoo sowie mit vorhandener MES- und Laborsoftware. Aufträge und Stammdaten kommen aus dem ERP, Rückmeldungen und Messwerte gehen zurück. wunderwerk entwickelt die Software oberhalb der Steuerung; die SPS-Programmierung bleibt bei Ihnen oder Ihrem Automatisierungspartner, mit dem wir die Schnittstelle abstimmen. Abläufe zwischen ERP, CRM und Shop im Büro behandelt die Seite Prozessautomatisierung.

Die Kosten individueller Industrie-Software hängen von Umfang, Zahl der Anlagen und Systeme, Qualität der vorhandenen Schnittstellen und den Anforderungen an Dokumentation und Betrieb ab, deshalb nennt wunderwerk keine Pauschale, sondern nach der Prozessaufnahme einen transparenten Kostenrahmen. Sie beauftragen jede Phase einzeln, vom Prototyp bis zum Ausbau. Digitalisierungsprojekte in der Produktion werden in Österreich, Deutschland und der Schweiz über verschiedene Programme gefördert, abhängig von Land, Region, Unternehmensgröße und Vorhaben; einen ersten Fördercheck macht wunderwerk mit Ihnen im kostenlosen Erstgespräch. Eine erste Kosteneinschätzung bekommen Sie über die Kostenberechnung.

Ein funktionsfähiger Prototyp ist bei wunderwerk oft in 4 bis 8 Wochen realisierbar, abhängig von Umfang und Anbindung. Der Einstieg ist ein einziger Ablauf, der heute messbar Zeit oder Qualität kostet, zum Beispiel Schichtbuch, Rezepturen oder die Maschinendaten einer Linie. Danach folgen Pilot an einer Linie, Einführung und Ausbau auf weitere Linien oder Module in kurzen Schritten, und jeder Schritt muss sich rechnen, bevor der nächste kommt.

wunderwerk entwickelt Industrie-Software mit Fokus auf Zugriffssicherheit, Datenschutz und Systemstabilität und betreibt sie auf Wunsch in Ihrem Werksnetz, in einer Private Cloud oder DSGVO-konform in der EU gehostet. Berechtigungen, Protokoll und Backups gehören von Anfang an dazu. Schreibende Zugriffe auf Anlagen kommen erst, wenn der Ablauf im lesenden Betrieb sicher steht.

wunderwerk betreut Industrie-Software nach dem Go-live auf Wunsch weiter: Monitoring, Wartung, Updates und Weiterentwicklung im laufenden Betrieb, danach weitere Linien, Werke oder Module. Manche Kunden begleitet wunderwerk seit über zehn Jahren; der Kunde der App für industrielle Steuerung ist seit mehr als sechs Jahren dabei, Version 2 ist im Einsatz. Offene Technologien und saubere Dokumentation sorgen dafür, dass die Software nicht an einer einzelnen Person hängt.

KI hilft in der Produktion dort, wo genug Daten anfallen: Prozess- und Qualitätsdaten auswerten, Muster und Abweichungen früh erkennen, Wartungsbedarf vorhersagen oder Dokumente wie Prüfberichte und Lieferscheine auslesen. wunderwerk integriert KI und Machine Learning in Industrie-Software, sobald die Datengrundlage steht, denn ohne saubere Maschinen- und Produktionsdaten bleibt jede KI ein Versuch. Mehr dazu auf der Seite KI für Unternehmen.

Ja. wunderwerk entwickelt für Maschinen- und Anlagenbauer Bedien-, Rezept- und Serviceanwendungen, die mit der Anlage ausgeliefert und über Jahre weiterentwickelt werden. Ein Beispiel ist ein Rezept-Editor für einen hochsensiblen Industrieprozess, der in Werken in Schweden, Italien und Tschechien läuft.

wunderwerk ist ein kleines Entwickler-Team aus Softwarearchitekten, Full-Stack-Entwicklern und AI Engineers mit Standorten in Tirol, Salzburg, Wien und Berlin und arbeitet für Produktionsbetriebe im DACH-Raum, remote und vor Ort. Für die Prozessaufnahme sehen wir uns den Ablauf dort an, wo er passiert: an der Linie, im Labor oder im Leitstand. Das Team bringt über 20 Jahre Projekterfahrung aus 80+ Projekten und Prozessverständnis von der Rezeptentwicklung bis zur Chargendokumentation mit, und Sie sprechen direkt mit dem Geschäftsführer.